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德國(guó)葛利茲塑膠模具鋼

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1.2738H

品牌：	葛利茲Gr?ditz
原產(chǎn)地：	德國(guó)
規(guī) 格：	詳見(jiàn)規(guī)格參數(shù)
材質(zhì)等級(jí)：	AAA級(jí)
加工工藝：	電渣重熔（ ESR）
化學(xué)成分：	詳見(jiàn)化學(xué)成分表
常規(guī)應(yīng)用：	注塑模具/塑膠模具

詳細(xì)信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

德國(guó)葛利茲Schmiede werke Gröditz GmbH成立于1779年，擁有兩百多年的特殊鋼材生產(chǎn)歷史，葛利茲VICTORY ESR系列模具鋼材因品質(zhì)穩(wěn)定出眾而遠(yuǎn)銷世界各地。葛利茲Gröditz下設(shè)7個(gè)分廠，工廠擁有高容量的電弧爐，最大鋼錠重量可達(dá)140噸，電渣重熔工廠的最大鋼錠質(zhì)量為84噸，最大直徑達(dá)1600mm，并具有最高的純凈度，能滿足工業(yè)上的高技術(shù)要求。
葛利茲1.2738H模具鋼采用先進(jìn)的真空熔煉技術(shù)精煉而成，是一種的Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能；優(yōu)良的可加工性；耐磨性能良好；大型模具硬度均勻，組織致密；無(wú)淬裂及熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需熱處理，縮短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以進(jìn)行表面火焰硬化處理，達(dá)到增進(jìn)模具表面硬度及耐磨性等優(yōu)點(diǎn)。
葛利茲1.2738H模具鋼為預(yù)硬塑膠模具鋼，具有良好的拋光性能，通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋，然后用越來(lái)越細(xì)的磨料拋光，每換一次磨料拋光方向要改變，最終一道拋光時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則會(huì)影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度，提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經(jīng)過(guò)預(yù)硬化處理，但仍可以通過(guò)熱處理再提高硬度，在淬火前，須進(jìn)行充分軟化退火，淬火后應(yīng)及時(shí)回火，緩慢加熱。
葛利茲1.2738H塑膠模具鋼主要用在：汽車廠保險(xiǎn)杠、儀表盤、門板、擋泥板等大型汽車模具；LCD/LED背殼及大型垃圾桶等大尺寸模具；其他熱塑性塑膠的注塑模；熱塑性塑膠的拉伸模、吹塑模具等上面。
電加工后階段的精放電加工，應(yīng)以小電流、高頻率進(jìn)行，以免損傷模具。放電后模具表面應(yīng)研磨去除電火花白層，在500℃再進(jìn)行一次回火，以去除應(yīng)力。對(duì)回火后的模具進(jìn)行磨削加工時(shí)，為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化，應(yīng)該注意充分冷卻、磨削壓力適當(dāng)、加工工藝合理。
火焰淬火與回火：可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法為使用氧乙炔火焰（風(fēng)媒）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可以大大提高。

熱處理參數(shù)對(duì)照表
鍛造	軟性退火	淬硬	回火
1050–850 °C	710-740°C	850-880°C	560-680°C

每日鋼料推薦：6061鋁

方鋼	模塊	圓鋼最大50噸
單件重量最大50T 邊長(zhǎng)300-1300mm 長(zhǎng)度2000-12000mm	長(zhǎng)度2000-12000mm(單件限50T) 寬度500-2000mm (單件限50T) 厚度100-1500mm (單件限50T)	單件重量最大50T 直徑300-1400cm 長(zhǎng)度2000-12000cm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄，如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢。

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	鉬Mo	釩V
含量	0.35-0.45	0.20-0.4	1.3-1.6	1.8-2.1	0.15-0.25	0.9-1.2

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